Універсальні-виробники шнекових пресів для зневоднення осаду
Шнековий прес-машина COYON для зневоднення осаду – це високо-ефективне,-зекономне обладнання для обробки осаду, розроблене для муніципальних і промислових проектів очищення стічних вод. Що відрізняє його від інших, так це над-широкий діапазон концентрації твердих кормових речовин-від 2000 мг/л до 50000 мг/л-завдяки вбудованому пристрою попереднього концентрування всередині флокуляційного резервуару. Ця конструкція усуває потребу в окремому згущувальному обладнанні навіть для стічних вод з низьким вмістом твердих речовин, що робить його універсальним та раціональним рішенням для зменшення об’єму осаду. Завдяки вдосконаленій виробничій технології та продуктивності очищення від 5 до 800 кг/год (DS) промисловість у всьому світі довіряє їй за стабільну та надійну продуктивність зневоднення.
Наш гвинтовий прес для мулу широко використовується в процесах обробки мулу в різних галузях промисловості, включаючи муніципальні очисні споруди, паперові фабрики, хімічні заводи, гальванічні заводи та заводи з переробки харчових продуктів. Вони ефективно видаляють вологу з мулу, покращуючи його сухість і роблять їх ключовим обладнанням для досягнення зменшення кількості мулу, нешкідливості та використання ресурсів.
Ми пропонуємо налаштовані преси для зневоднення осаду в різних моделях і специфікаціях, адаптованих до різних властивостей осаду, обсягів виробництва та-умов на місці наших клієнтів. Ми можемо пристосувати рішення для забезпечення ефективної та стабільної роботи обладнання відповідно до конкретних потреб клієнта, незалежно від того, чи йдеться про використання в малих-лабораторіях чи-великомасштабних промислових осадах.


Ключові компоненти шламового шнекового преса
• Насос для транспортування мулу:Транспортує осад із резервуара-накопичувача в резервуар-дозатор, забезпечуючи стабільний приплив.
• Резервуар для змішування флокуляції:Регулює рівень осаду, щоб повернути надлишки в резервуар для зберігання; інтегрує вбудований-попередній-концентратор для початкового зменшення об’єму.
• Блендер:Сприяє повній реакції між мулом і полімерним флокулянтом, утворюючи щільні пластівці, які підвищують ефективність зневоднення.
• Гвинтова концентраційна частина:Створює потужний екструзійний тиск за допомогою змінного діаметра та кроку шнека, вичавлюючи вільну вологу з мулу.
• Блок зневоднення зворотньої напірної пластини:Звужує проміжки між рухомими та нерухомими кільцями в поєднанні з тиском пластини зворотного тиску для отримання сухого осаду.

Механізм роботи шламопресової машини
* Етап концентрації:Рухомі кільця рухаються вгору і вниз відносно нерухомих кілець, приводячись в рух гвинтовим валом. Сила тяжіння змушує найбільше звільняти вологу з мулу в зоні концентрації, стікаючи в резервуар для фільтрату.
* Етап зневоднення:Концентрований осад просувається до зони зневоднення, де звуження кроку різьблення гвинта та опору протинапірної пластини різко підвищують тиск у камері фільтра. Ця інтенсивна механічна екструзія видаляє зв’язану вологу, в результаті чого утворюється осад із вмістом вологи 75–85%.
* Функція-самоочищення:Рухомі кільця безперервно обертаються під натиском гвинтового вала, автоматично очищаючи зазори між нерухомими та рухомими кільцями. Це усуває засмічення-поширений недолік традиційного дренажного обладнання-забезпечуючи безперебійну роботу.


Технічні дані шнекового преса для зневоднення осаду
|
Модель |
Потужність для обробки мулу DS |
Потужність для очищення потоку мулу |
|||||
|
10000 мг/л |
20000 мг/л |
30000 мг/л |
40000 мг/л |
50000 мг/л |
|||
|
CYDL101 |
5-7 кг/год |
~0.5m³/h |
~0.25m³/h |
~0.2m³/h |
~0.15m³/h |
~0.14m³/h |
|
|
CYDL131 |
10-14 кг/год |
~1m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
~0.3m³/h |
~0.28m³/h |
|
|
CYDL201 |
15-20 кг/год |
~1.5m³/h |
~0.75m³/h |
~0.6m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
|
|
CYDL202 |
30-40 кг/год |
~3m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
~1m³/h |
~0.8m³/h |
|
|
CYDL203 |
45-60 кг/год |
~4.5m³/h |
~2.25m³/h |
~1.8m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
|
|
CYDL301 |
50-70 кг/год |
~5m³/h |
~2.5m³/h |
~2m³/h |
~1.5m³/h |
~1.4m³/h |
|
|
CYDL302 |
100-140 кг/год |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.8m³/h |
|
|
CYDL303 |
150-210 кг/год |
~15m³/h |
~7.5m³/h |
~6m³/h |
~4.5m³/h |
~4.2m³/h |
|
|
CYDL304 |
200-280 кг/год |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~5.6m³/h |
|
|
CYDL351 |
100-120 кг/год |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.4m³/h |
|
|
CYDL352 |
200-240 кг/год |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~4.8m³/h |
|
|
CYDL353 |
300-360 кг/год |
~30m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9m³/h |
~7.2m³/h |
|
|
CYDL354 |
400-480 кг/год |
~40m³/h |
~20m³/h |
~16m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
|
|
CYDL401 |
130-160 кг/год |
~13m³/h |
~6.5m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3.2m³/h |
|
|
CYDL402 |
260-320 кг/год |
~26m³/h |
~13m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~ 6.4m³/h |
|
|
CYDL403 |
390-480 кг/год |
~39m³/h |
~19.5m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
|
|
CYDL404 |
520-640 кг/год |
~52m³/h |
~26m³/h |
|
~16m³/h |
~12.8m³/h |
|
Переваги преса для зневоднення осаду
Значна економія коштів:Експлуатаційні витрати складають лише 40% стрічкових пресів і 20% декантерних центрифуг. Це заощаджує в середньому 60% на споживанні полімеру, скорочуючи-довгострокові витрати на витратні матеріали для очисних споруд.
Надзвичайна енергоефективність:Енергоспоживання декантерних центрифуг становить лише 5%. Наприклад, модель середнього{2}}CYDL201 працює з мінімальною енергією, обробляючи 15-20 кг/год осаду DS, що значно зменшує рахунки за електроенергію.
Над-низьке споживання води:Споживання води для полоскання становить лише 0,1% від стрічкових пресів. Конструкція само-самоочищення мінімізує витрати води, узгоджуючи-з цілями екологічної та стійкої роботи.
Компактний-компактний дизайн:Його інтегрована структура економить 60% будівельного та монтажного простору порівняно з традиційними системами. Це ідеально підходить для об’єктів з обмеженою площею, зменшуючи початкові витрати на інфраструктуру.
Поводження-без нафтопродуктів:Динамічне самоочищення-і вузька кільцева щілина легко переробляють жирний, липкий осад з нафтохімічної чи харчової промисловості-без частих зупинок для ручного очищення.
Невибагливість у обслуговуванні та довговічність:Обладнання, виготовлене з нержавіючої сталі SS304/316, стійке до корозії та зносу. Оскільки лише гвинтові вали та рухомі кільця потребують періодичної заміни, витрати на технічне обслуговування на 30% нижчі, ніж у порівнянного обладнання.





Ми можемо надати такі аксесуари для шнекових пресів для зневоднення осаду:
* Конвеєри для транспортування твердих тортів
* Автоматичні або ручні установки підготовки полімерів
* Спеціальні опорні рами з нержавіючої сталі (з доріжками, сходами тощо)
* Витратоміри осаду
* Допоміжні насоси-дозатори для регулювання коагулянту/pH, інтегровані в систему керування
* Вимірювання pH
* Вбудований контейнер-
Застосування машини для пресування осаду
Гвинтовий прес для зневоднення осаду – це високоефективний та енергозберігаючий-пристрій для розділення твердої-рідини, який широко використовується в різних процесах обробки осаду. Завдяки чудовому зневоднювальному ефекту, стабільній робочій продуктивності та екологічно чистим та енергозберігаючим характеристикам, він став важливою частиною обладнання в сучасній галузі обробки мулу. Нижче наведено основні сфери застосування прес-машини для зневоднення осаду:
* Муніципальні очисні споруди:Гвинтові преси ефективно видаляють вологу з осаду, зменшуючи об’єм осаду, знижуючи подальші витрати на транспортування та утилізацію, сприяючи управлінню міською санітарією, підвищуючи ефективність очищення стічних вод і сприяючи сталому міському розвитку.
* Очищення промислових стічних вод:У таких галузях, як хімічна, паперова та харчова промисловість, під час виробництва утворюється велика кількість води,-що містить осад. Гвинтові преси допомагають компаніям скорочувати й утилізувати осад, підвищуючи рівень захисту навколишнього середовища та заощаджуючи експлуатаційні витрати.
* Екологічна інженерія та переробка:У поєднанні з енергією біомаси та процесами компостування зневоднений осад можна використовувати для виробництва органічних добрив або відновлення енергії, сприяючи переробці ресурсів і підтримці розвитку зелених і екологічно чистих галузей.
* Переробка відходів тваринництва:Після обробки шнековими пресами гній із тваринницьких і птахофабрик не лише зменшує неприємний запах і ризик забруднення, але й перетворюється на високо-якісне органічне добриво, сприяючи екологічному розвитку сучасного сільського господарства.
* Муніципальний благоустрій:Після подальшої обробки зневоднений осад можна використовувати як кондиціонер для ґрунту та садове добриво, покращуючи середовище міських зелених насаджень та сприяючи будівництву екологічної цивілізації.

Популярні Мітки: гвинтовий прес для зневоднення осаду, виробники, постачальники, фабрика шнекового преса для зневоднення осаду







